Rohrbeschichtung ist Präzisionsarbeit.

Die Beschichtung muss auf die klimatischen Herausforderungen der Umgebung sowie auf die Eigenschaften des zu transportierenden Mediums ausgelegt sein. Sie muss das Rohr auch während des Transports, der Lagerung und der Verlegung schützen. Unsere modernen Anlagen und die entsprechenden Softwaresysteme werden von qualifizierten Mitarbeitern bedient. Nur ein erfolgreiches Zusammenspiel aller Faktoren garantiert eine anspruchsvolle Produktqualität.

MÜLHEIM PIPECOATINGS bietet eine breite Palette technisch perfekter und gleichzeitig kosteneffizienter Beschichtungslösungen an. Standardlösungen für die Außenbeschichtungen sind dreischichtige Polyolefin-Beschichtungen (PE/PP) sowie Fusion Bonded Epoxy-Beschichtungen (FBE). Erstgenannte wurde von den Mannesmannröhren-Werken, einer der Vorgängerfirmen von EUROPIPE entwickelt. Die Standardlösung für die Innenbeschichtung von Rohren ist die Flüssigepoxidbeschichtung.

Unsere Beschichtungen können auf Betriebstemperaturen von bis zu 120 °C ausgelegt werden. Darüber hinaus können wir eine Reihe von mechanischen Eigenschaften realisieren, welche ganz nach Bedarf Beanspruchungen durch Spannung, Scher- oder Druckkraft standhalten.

Rohre für die Unterwasserverlegung werden mit einer Anti-Rutsch-Beschichtung versehen – unabhängig davon, ob sie zusätzlich noch mit Beton beschichtet werden. Es werden Polyolefin und FBE-Beschichtungen mit strukturierten Oberflächen aufgebracht oder Feinpartikeln eingemischt, die die Beschichtung im sogenannten Sandpapier-Effekt griffiger machen. MPC bietet neben der Beschichtung von Öl- und Gas- und Wasserstoffrohren auch Lösungen für den Langstreckentransport von Trink- und Abwasser an. Die hier verwendete Innenbeschichtung wird aus Epoxidharz hergestellt. Die Außenbeschichtungen sind identisch mit denen, die man für die Öl-, Gas- und Wasserstoffrohren verwendet.

Unsere Beschichtungen erfüllen diese Anforderungen – und die Wünsche unserer Kunden.